類型 | 氮氣發(fā)生器 | 提取氣體類型 | 氮氣 |
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提取氣體狀態(tài) | 氣態(tài) | 作用原理 | 其他 |
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外形尺寸 | 2300*1800*2200mm | 重量 | 850kg |
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處理能力 | 80m3/h | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產業(yè),石油 |
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純度 | 95%-99.999% | | |
5立方制氮設備簡介
變壓吸附(簡稱PSA):
是一種*的氣體分離技術,它在當今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。 在吸附平衡情況下,任何一種吸附劑在吸附同一氣體時,氣體壓力越高,則吸附劑的吸附量越大。反之,壓力越低,則吸附量越小。
★工作原理:
在壓力升高時,碳分子篩吸附氧產生氮氣,在壓力降低時,碳分子篩開始脫附氧氣,在壓力降至常壓時,碳分子篩*脫附氧氣再生。變壓吸附制氮設備通常有兩只吸附塔,通過可編程序控制器(PLC)控制氣動閥的開閉,因此實現(xiàn)兩塔可以交替循環(huán),一只塔吸氧產氮,另一只塔脫氧再生,如此不斷產出所需純度的氮氣。
★技術指標:
1、空壓機壓力:0.6~1.3Mpa(可調)
2、氮氣流量:3~3000Nm3/h
3、氮氣純度:95%~99.9995%
4、氮氣出口壓力:0.2~0.85Mpa(按客戶需要可調)
5、原料:潔凈壓縮空氣
6、整套系統(tǒng)功率:4.4KW~280KW
7、設備重量:300Kg~5000Kg
8、設備尺寸:1.6X1.8X2.0(m)~3.1X3.2X3.6(m) (整套系統(tǒng)集于槽鋼架上)
9、壓力露點:2℃~-10℃或≤-40℃~-70℃
★流程說明:
空氣壓縮部分:空壓機、空氣儲罐;
空氣凈化部分:高效除油器、精密過濾器、壓縮空氣干燥機、空氣緩沖罐、活性炭過濾器;
主機部分:吸附塔、PLC控制器、氮氣粉塵過濾器、氮氣儲罐,以壓縮空氣作為原料和動力,通過變壓吸附制取純度為95%~99.9995%的氮氣;
氮氣純化部分:利用碳載純化裝置(加氫純化裝置)對99.9%的普氮進行提純,得到高純度氮氣(99.999%~99.9995%)。
★組件說明:
空氣壓縮機:空壓機是提供氣源的主要部分,經過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件。
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成,壓縮空氣進入管道過濾器除去>1μm的微粒及大部分的水,保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用,經冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右,使空氣中的水汽凝結成水,通過分水過濾器分離并過濾后,由排污閥排出,使壓縮空氣露點達到-10℃,經精過濾器過濾>0.01μm的微粒及油水,再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度>0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧,得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。
4.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣,降低氣流脈動,起緩沖作用,從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng),以便充分除去油水雜質,減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時,也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力,保證了設備穩(wěn)定運行。
4.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機的核心部分,由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成,我院采用高品質的進口閥門,無泄漏使用壽命長達300萬次以上,為整套裝置提供了可靠的性能保障。
4.4氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節(jié)流閥等組成,以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源。